Nhiệt độ đúc của các sản phẩm PBT có độ nhớt thấp có liên quan chặt chẽ đến tính chất cơ học cuối cùng của chúng.

Nhiệt độ đúc của PBT có độ nhớt thấp sản phẩm có liên quan chặt chẽ đến tính chất cơ học cuối cùng của chúng.
Việc lựa chọn nhiệt độ đúc có tác động trực tiếp đến các tính chất cơ học của sản phẩm, chẳng hạn như độ bền, độ cứng, độ bền kéo, mô đun, độ bền và độ bền va đập. Nhìn chung, nhiệt độ đúc cao hơn giúp cải thiện độ kết tinh và kích thước tinh thể của PBT, từ đó cải thiện tính chất cơ học của sản phẩm. Ví dụ, nhiệt độ đúc phù hợp có thể thúc đẩy sự sắp xếp có trật tự của chuỗi phân tử PBT, tăng cường độ bền kéo và mô đun của sản phẩm, đồng thời tăng độ cứng của sản phẩm. Tuy nhiên, nhiệt độ đúc quá cao có thể dẫn đến ứng suất nhiệt quá mức, làm giảm tính chất cơ lý của sản phẩm, đặc biệt là độ dẻo dai và độ bền va đập. Ngược lại, nhiệt độ đúc quá thấp có thể dẫn đến sự sắp xếp không hoàn chỉnh của chuỗi phân tử trong sản phẩm, làm giảm độ bền và độ cứng của sản phẩm.

Khi xác định nhiệt độ đúc, cần xem xét toàn diện các yêu cầu của các chỉ số hiệu suất cơ học khác nhau. Dưới nhiệt độ đúc thích hợp, các chuỗi phân tử PBT có thể được sắp xếp tốt hơn và kích thước tinh thể tăng lên, từ đó cải thiện các tính chất cơ học của sản phẩm như độ bền, độ cứng, độ bền kéo và mô đun. Ngoài ra, nhiệt độ đúc thích hợp còn có thể phát huy độ dẻo dai và độ bền va đập của sản phẩm, nâng cao độ bền và độ tin cậy của sản phẩm. Do đó, trong quá trình sản xuất các sản phẩm PBT, việc lựa chọn nhiệt độ đúc là rất quan trọng và cần phải điều chỉnh hợp lý theo yêu cầu cụ thể và tính chất vật liệu để đạt được hiệu suất cơ học tốt nhất và đáp ứng nhu cầu của các tình huống ứng dụng khác nhau.